國外助磨劑執(zhí)行標準分析續(xù) ASTM C 465-99(2005)———用于制造水硬性水泥的工藝添加劑標準 (3)試驗方法A S T M C 465所引用的標準有29個之多,大部分是測定水泥性能的標準方法。 ①對液體工藝添加劑進行測試。比重:A S T M D 891;含水量:A S T M E 203。 ②對水泥進行測試;瘜W分析:A S T M C 114;礦物組成:A S T M C 150;細度:A S T M C 115濁度計或A S T M C 204透氣法;標準稠度:A S T M C 187;凝結時間:A S T M C 191(維卡儀);壓蒸膨脹:A S T M C 151;膠砂含氣量:A S T M C 185;膠砂抗壓強度:A S T M C 109/A S T M C 109M ;砂漿干縮:A S T M C 596。 ③新拌混凝土制備。材料稱量:A S T M C 192;水泥用量:307±3k g /m3;用水量按塌落度為64±13m m 測定;體積砂率為40%(卵石)或45%(碎石)。 ④混凝土攪拌:A S T M C 192。 ⑤新拌混凝土測試。塌落度:A S T M C 143;容重:A S T M C 138;含氣量:A S T M C 138、A S T M C 231或A S T M C 173。 ⑥混凝土試體成型養(yǎng)護?箟簭姸龋篈 S T M C 192或A S T M C 617;抗彎強度:A S T M C 192。 ⑦硬化混凝土試體測試?箟簭姸龋篈 S T M C 293或A S T M C 78;抗彎強度:A S T M C 39。 (4)試驗用水泥國外助磨劑執(zhí)行標準分析續(xù) 在工藝添加劑的發(fā)展早期,美國標準局(N a t i o n a l B u r e a u o f S t a n d a r d s ,A S T M 的前身)對工藝添加劑的生產許可非常嚴格。美國第一個助磨劑T D A 從1933年在U n i v e r s a l A t l a s 水泥廠進行試驗后,又在其他30個水泥廠進行了試驗。試驗取得了良好的效果,這才改變了標準局的看法。1937~1938年,標準局要求對17對水泥、且是在不同磨機上磨制的水泥進行試驗,這樣工藝添加劑才有可能領到證書。截至1960年,標準局批準生產的工藝添加劑只有T D A 、109-B 和P o l y t o n T 。1961年,A S T M C 465-61T 首次發(fā)布后,對于硅酸鹽水泥,要求至少取5種不同的熟料。其中,兩種Ⅰ型水泥(C3A 含量不低于9.0%),一種Ⅱ型水泥和兩種Ⅲ型水泥。這幾種水泥具有不同的礦物組成,不同的易磨性,是美國使用量最大的水泥。 需要注意的是,如果工藝添加劑只限于某一種特種水泥,至少要取不同工廠的兩種熟料磨制成兩對水泥。如果添加劑只用于某一工廠,則該廠生產的每一種水泥至少取兩對試驗水泥。這里特別要說清楚的一點是,A S T M C 465所指的水泥試樣對(摻添加劑的水泥與不摻劑的對比水泥)是從粉磨車間的生產線上取的(見標準第五章),也就是說經過生產磨粉磨的水泥。當添加劑對水泥的流動性影響特別大時,也可以用實驗室小磨或工業(yè)試驗磨做補充試驗,但應在試驗報告中說明。試樣對的兩個水泥應具有相近的比表面積和S O3含量。為檢驗助磨劑對膠砂和混凝土性能的影響,將助磨劑及取自5個工廠的10個通用水泥試樣直接混合(液體助磨劑與拌和水相混)進行試驗。顯然,通過大磨粉磨,助磨劑在超過100℃的溫度條件下與水泥顆粒斷裂表面產生的力化學反應要比常溫混合強烈得多,因而性能也會有較大的分別。椎500×500m m 的實驗室小磨通常磨溫低于60℃,而且物料也沒有橫向流動或分級,因此小磨磨制的水泥與生產磨磨制的水泥在性能上又有顯著的不同。 (5)助磨劑摻量分析A S T M C 465要求工藝添加劑銷售商(或生產廠)給用戶提供該添加劑在水泥中含量的分析方法,并要對摻劑水泥和對比水泥中的添加劑進行定量分析,看其含量是否在允許的范圍內,并記入試驗報告。這點國人不易理解,這不是讓生產商告訴用戶配方嗎?其實不然,生產商一定會千方百計地保守其核心機密,況且給你的組分也不完全真實。此外,由于發(fā)達國家專利意識比較強,因此專利侵權糾紛較少。有了測量水泥中助磨劑含量的方法,就能保證其在水泥中的安全用量,不會產生對水泥混凝土性能的負面影響。 (6)免責聲明與許多產品說明書或服務聲明一樣,A S T M C 465有兩處免責聲明:①標準1.2條指出,標準試驗中的安全問題由標準用戶考慮和負責;②標準最后指出,對于標準中涉及的產品或方法的專利權有效性和侵權危險性由用戶負全責,美國試驗和材料協(xié)會不負任何責任。例如,上面提到的助磨劑含量分析可能會引起專利侵權。 4.A S T M C 688-00(2005)———用于水硬性水泥的功能添加劑標準在A S T M C 688的第一章“范圍”中指出,標準涉及評價功能添加劑在改善水泥性能方面的有效性方法,在制造水泥時,功能添加劑與水泥熟料共同粉磨。這就明確指出,工藝添加劑或功能添加劑均為在水泥終粉磨時加入的添加劑,而非工地現(xiàn)場加入的砂漿或混凝土外加劑。另外,A S T M C 465和A S T M C 688均未對添加劑的量作出明確規(guī)定,其用量是達到預定性能要求的摻量,且在該用量條件下,添加劑對水泥混凝土無負面影響。美國A S T M C 150“波特蘭水泥規(guī)范”的第五章中指出,水泥添加劑包括:①硫酸鈣:隨水泥類型和C3A 含量不同,S O3不得超過3.0%~4.5%;②符合A S T M C465要求的工藝添加劑;③不超過5%的石灰石;④符合A S T M C 226要求的引氣劑。 按A S T M C 150的精神,波特蘭水泥中不應含有硫酸鈣以外的功能添加劑,說明標準間有不一致的地方。A S T M C 688的6.5節(jié)中指出,添加劑最大使用量應是摻入5種評價水泥中符合標準要求的最大試驗摻量,如要超量使用,必須做符合性試驗。一般情況下,功能添加劑的摻量要比工藝添加劑多好幾倍。國外助磨劑執(zhí)行標準分析續(xù) |