目前，國內外的助磨劑大部分是由幾種甚至幾十種原材料經乳化復合，通過多種物理、化學反應面生成的一種穩(wěn)定物。常用的由活性碳、 三乙醇胺、乙二醇、脫糖木質磺酸鈣、磷酸三鈣、醋酸胺等。具體成分、摻加量、比表面積提高率、產量提高等詳見下表：
由于生產水泥助磨劑的主要原材料多為醇胺類產品，近期以來，受國際原油價格的影響，醇胺類價格也一路攀升，而且出現了供不應求的局面，不少助磨劑生產商不得不提高銷售價格，造成部分水泥生產廠家無法接受。我國一助磨劑生產公司面對市場的這種情況，變更思維，研討方案，廣集人才，投入巨資，力求生產出一種擺脫以醇胺類產品為依附、質優(yōu)價廉的水泥助磨劑。據悉，此公司經過不懈努力，在油廠廢棄的油渣和廢液中，找到了一種可以替代醇胺類產品的有機物。此原料充足廉價，經過層層優(yōu)化、分餾萃取合成的有機物經過大量的試驗證明：確為生產水泥助磨劑理想的主要原料。 另外：水泥生產廠家在選用助磨劑時首先應保證使用的助磨劑不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。其次、除了做生產性試驗外，還應按國家標準中的鋼筋銹蝕快速試驗方法，檢測過加固體助磨劑的水泥制成的鋼筋混凝土的鋼筋表面鈍化膜，是否銹蝕鋼筋，并關注水泥28天以后的強度。 因此：凈化水泥助磨劑市場，關注水泥用戶的身體健康和質量品質，是每個水泥助磨劑生產廠家應盡的權益。 |
